本發(fā)明涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱鍍鋅用廢氣處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

廢氣處理又稱廢氣凈化，廢氣處理指的是針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面，熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

但是目前階段的廢氣處理設(shè)備存在諸多的不足之處，例如，廢氣處理效果差，控制不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理效果差，控制不方便的問題，而提出的一種熱鍍鋅用廢氣處理設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種熱鍍鋅用廢氣處理設(shè)備，包括廢氣初級處理箱，所述廢氣初級處理箱的內(nèi)部安裝有活性炭棒，所述廢氣初級處理箱的底部安裝有廢氣吸收罩，所述廢氣初級處理箱的頂部安裝有第一風(fēng)機，所述第一風(fēng)機的頂部安裝有煙囪，所述廢氣初級處理箱的底部安裝有廢氣吸收罩，所述廢氣吸收罩的內(nèi)部安裝有第二風(fēng)機，所述廢氣吸收罩的下方安裝有熱鍍鋅池，所述廢氣初級處理箱的兩端分別安裝有第二排氣管和支架，所述支架的一端安裝有控制箱，所述第二排氣管的一端安裝有噴淋塔，所述噴淋塔的內(nèi)部的頂部安裝有廢氣處理濾芯，所述噴淋塔的上方安裝有第一排氣管，所述噴淋塔的內(nèi)部安裝有排水管，所述排水管的下方安裝有噴水器，所述噴淋塔的一側(cè)安裝有噴淋液儲存箱，所述噴淋塔的底端安裝有污水緩存槽，所述污水緩存槽的一側(cè)安裝有污水處理池。

優(yōu)選的，所述第二排氣管設(shè)置為空心管，且支架的內(nèi)部安裝有線纜。

優(yōu)選的，所述第一排氣管安裝在噴淋塔與第一風(fēng)機之間。

優(yōu)選的，所述噴淋液儲存箱與排水管之間通過布水管連接。

優(yōu)選的，所述廢氣吸收罩位于熱鍍鋅池正上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種熱鍍鋅用廢氣處理設(shè)備，具備以下有益效果：廢氣吸收罩安裝在熱鍍鋅池的正上方，且廢氣吸收罩安裝在廢氣初級處理箱的底部，廢氣初級處理箱與噴淋塔通過第二排氣管接通，通過廢氣初級處理箱和噴淋塔對廢氣的同時處理可以提高廢氣的處理效果，且在廢氣初級處理箱的另一端通過支架與控制箱連接，通過控制箱方便對裝置的調(diào)節(jié)控制。

該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本發(fā)明廢氣處理效果強，更方便控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種熱鍍鋅用廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1廢氣處理濾芯、2排水管、3噴水器、4噴淋塔、5噴淋液儲存箱、6污水處理池、7污水緩存槽、8第一排氣管、9第二排氣管、10煙囪、11第一風(fēng)機、12活性炭棒、13廢氣吸收罩、14廢氣初級處理箱、15熱鍍鋅池、16支架、17控制箱、18第二風(fēng)機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種熱鍍鋅用廢氣處理設(shè)備，包括廢氣初級處理箱14，廢氣初級處理箱14的內(nèi)部安裝有活性炭棒12，廢氣初級處理箱14用來對廢氣進(jìn)行初步處理，廢氣初級處理箱14的頂部安裝有第一風(fēng)機11，第一風(fēng)機11的頂部安裝有煙囪10，煙囪10用來將處理后的廢氣排出，廢氣初級處理箱14的底部安裝有廢氣吸收罩13，廢氣吸收罩13用來對廢氣進(jìn)行回收，廢氣吸收罩13的內(nèi)部安裝有第二風(fēng)機18，廢氣吸收罩13的下方安裝有熱鍍鋅池15，熱鍍鋅池15用來對工件進(jìn)行鍍鋅，廢氣初級處理箱14的兩端分別安裝有第二排氣管9和支架16，支架16的一端安裝有控制箱17，控制箱17方便對風(fēng)機的啟閉進(jìn)行控制，第二排氣管9的一端安裝有噴淋塔4，噴淋塔4用來對廢氣進(jìn)行二次處理，噴淋塔4的內(nèi)部的頂部安裝有廢氣處理濾芯1，噴淋塔4的上方安裝有第一排氣管8，噴淋塔4的內(nèi)部安裝有排水管2，排水管2的下方安裝有噴水器3，噴水器3用來噴灑噴淋液，噴淋塔4的一側(cè)安裝有噴淋液儲存箱5，噴淋塔4的底端安裝有污水緩存槽7，污水緩存槽7用來回收污水，污水緩存槽7的一側(cè)安裝有污水處理池6，污水處理池6用來對污水進(jìn)行凈化處理，第二排氣管9設(shè)置為空心管，且支架16的內(nèi)部安裝有線纜，第一排氣管8安裝在噴淋塔4與第一風(fēng)機11之間，噴淋液儲存箱5與排水管2之間通過布水管連接，廢氣吸收罩13位于熱鍍鋅池15正上方。

本發(fā)明中，通過廢氣吸收罩13內(nèi)的第二風(fēng)機18將熱鍍鋅池15鍍鋅過程產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收至廢氣初級處理箱14內(nèi)，通過廢氣初級處理箱14內(nèi)的活性炭棒12對廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行吸收，然后將處理后的廢氣通過第二排氣管9輸送至噴淋塔4內(nèi)，然后通過噴水器3將噴淋液噴灑在廢氣中，使其將廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行處理，處理后的污水落入污水緩存槽7內(nèi)，然后排入污水處理池6內(nèi)處理，處理后的污水輸送回到噴淋液儲存箱5內(nèi)，處理后的廢氣進(jìn)入廢氣處理濾芯1內(nèi)，通過廢氣處理濾芯1處理后由第一排氣管8排入煙囪10內(nèi)，然后由煙囪10將廢氣排出。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。